Mit Manufacturing Execution System (MES) die Produktion im Blick

Das BIC Shavers Werk in Athen, Griechenland stellt jährlich 1 Mrd. Nassrasierer her. Der Maschinenpark stammt von diversen Herstellern und setzt sich aus Business Units mit jeweils mehr als 50 Maschinen zusammen. Diese befinden sich in verschiedenen Produktionshallen auf dem Werksgelände. Die Produktion läuft rund um die Uhr und umfasst sowohl Plastikkomponenten für einfache Rasierer als auch Rasierer mit mehreren Komponenten oder Einlegeteilen.

Bevor BIC sich für eine Einführung des Manufacturing Execution System (MES) von TIG entschieden hat, wurde versucht, etwaige Probleme bei den Kunststoff Spritzgießmaschinen anhand von Produktionsprotokollen zu erfassen. Dafür waren Schichtleiter und Maschinenbediener zuständig. Doch aufgrund der großen Menge an Maschinen konnten Probleme weder rechtzeitig erkannt noch kurzfristig behoben werden.

Die Wahl fiel auf die Software authentig von TIG, die zur ENGEL Unternehmensgruppe gehört und digitale Lösungen für die Spritzgussproduktion anbietet. Grund für die Entscheidung waren neben der Erfahrung mit über 400 Kunden weltweit auch die vielen Vorteile der Software.

Was bedeutet das konkret?

• Auswertung in Echtzeit von 50 Maschinen in nur 15 Minuten
• Aufzeichnung von mehr als 100 Parametern pro Maschine
• Unkomplizierte Dashboards als Unterstützung für Mitarbeiter usw.

Hier können Sie mehr über die Software für Maschinendatenerfassung TIG authentig erfahren.

Bei einem derartigen Großprojekt mit solch einer Komplexität müssen die aufeinanderfolgenden Schritte mit Bedacht gewählt werden. Arbeitet man sich in Phasen voran, sind Erfolge schneller sichtbar. Das Vertrauen der gesamten Belegschaft in das Projekt baut sich so rascher auf.

Eine besondere Herausforderung stellte nicht nur die Zahl der Spritzgießmaschinen dar, sondern auch die Tatsache, dass sie von unterschiedlichen Herstellern stammen. Das machte eine Vernetzung besonders anspruchsvoll. Die langjährige Erfahrung von TIG auf dem Gebiet der Datenerfassung kam dem Projekt zugute.

Im letzten Schritt wurde alles an die Bedürfnisse der Anwender angepasst. Es sollte sichergestellt werden, dass die notwendigen Daten auf Knopfdruck verfügbar sind. Zudem wurden die Maschinenbediener des Kunststoff-Verarbeiters auf das Manufacturing Execution System (MES) geschult, da es sie in Ihrer täglichen Arbeit unterstützt.

Unnötiger Ausschuss bei der Produktion der Kunststoff-Nassrasierer kann durch den Einsatz eines Manufacturing Execution Systems (MES) rechtzeitig verhindert werden, Stillstände werden reduziert und Prozesstrends können erkannt und die Fehler behoben werden. Die Prozessüberwachung läuft wesentlich effizienter. Unter Berücksichtigung all dieser Punkte kann festgestellt werden, dass sich die Investition auszahlt.

Falls Fragen oder Probleme bei der Nutzung der Software auftauchen, sind auch diese schnell geklärt. Mithilfe des Ticketportals des Herstellers kann BIC sich mit TIG Servicetechnikern schriftlich austauschen und Unklarheiten beseitigen oder eine schnelle Fehlersuche durchführen, um einen minimalen Datenverlust an den Maschinen zu gewährleisten.

Mehr Informationen zum Integrationsprozess von TIG authentig bei BIC finden Sie in unserem Webinar.

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