Nachhaltiger Erfolg mit ENGEL e-mac Spritzgießmaschinen
Die Ausgangslage
Die Orthex Gruppe mit Sitz in Finnland ist ein Hersteller von Haushaltswaren mit klarem Fokus auf Design, Qualität und Nachhaltigkeit.
Wir wollen bis 2030 klimaneutral sein und arbeiten intensiv daran, unseren Carbon-Footprint immer weiter zu reduzieren. Dafür setzen wir neue Materialien ein und investieren in moderne Produktionsanlagen.
Einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit leisten die hohe Produktqualität und das ansprechende Design der Produkte von Orthex. „Selbst in die größten unserer Boxen können Sie Bücher stapeln, ohne dass der Boden bricht. Das schaffen nicht alle Kunststoff-Boxen am Markt. Unsere Produkte schmeißt man nicht nach einmaligem Gebrauch weg. Das Bewusstsein der Menschen in diese Richtung steigt, und das ist ein sehr guter Trend.“, so Tom Ståhlberg, Betriebsleiter am Standort Lohia.
Die Anforderung
Die Boxen der smart store compact clear Serie werden im finnischen Lohja im Spritzguss aus glasklarem Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN) produziert. Sie gibt es in zehn Größen mit Schussgewichten von 100 bis 1000 Gramm. SAN kommt ohne PBA aus und hat eine Lebensmittelzulassung. So finden sich die smart store compact clear Boxen vielfach auch im Kühlschrank. Gegenüber anderen transparenten Materialien wie Polycarbonat hat SAN hier klare Vorteile.
Auch in der Produktion definieren die Nachhaltigkeitsziele die Strategie von Orthex. Wichtig aber ist, dass sie die Stückkosten nicht erhöhen.
Wir setzen den Fokus vor allem auf zwei Aspekte: Eine hohe Produktivität durch kurze Zykluszeiten und energieeffiziente Maschinen.
Darüber hinaus sind bei glasklaren Produkten eine hohe Präzision und ein stabiler Prozess besonders wichtig, denn Schlieren und Blasen sind im Endprodukt nicht akzeptabel. „SAN ist in der Verarbeitung anspruchsvoller als PP. Schon kleinste Unregelmäßigkeiten, Kratzer und Deformationen führen zu Ausschuss.“, so Ståhlberg.
Für die effiziente Produktion dieser Aufbewahrungsboxen waren Spritzgießmaschinen im mittleren Leistungs- und Schließkraftbereich mit folgenden Eigenschaften gefragt:
- Hohe Präzision
- Schonende Plastifizierung
- Niedriger Energieverbrauch
- Hohe Flächenproduktivität
- Hoher Automatisierungsgrad
Die Spritzgießmaschine
Das Lastenheft wies eindeutig elektrische Spritzgießmaschinen als bestgeeignete Lösung aus. ENGEL konnte Orthex mit der e-mac Serie auf ganzer Linie überzeugen: Die kompakte, vollelektrische e-mac wurde gezielt auf hohe Produktivität und Effizienz für das mittlere Leistungssegment mit Zyklen > 4 Sekunden entwickelt. Orthex investierte daher in mehrere Spritzgießmaschinen der e-mac Baureihe in den Größen 160, 280 und 380 Tonnen.
Die elektrischen Maschinenbewegungen der e-mac sind absolut präzise, die Zyklen gleichmäßig, weshalb auch außerhalb des Hochleistungssegments immer mehr Verarbeiter zu vollelektrischen Maschinen wechseln.
Die Lösung
Ein weiterer Beweis für die hohe Bedeutung von Effizienz für Orthex ist deren Prämisse „Kein Over-Engineering!“. ENGEL lieferte eine auf das Lastenheft maßgeschneiderte Gesamtlösung. Die Fertigungszelle kann auf die unterschiedlichen Produktgrößen der smart store Boxen skaliert werden.
- Hohe Präzision: Die servo-elektrischen Antriebe der Hauptbewegungen der e-mac ermöglichen eine exakte Positionierung – Schuss für Schuss. Das Ergebnis: eine hohe, dauerhafte Prozesskonstanz.
- Schonende Plastifizierung: Dank der hauseigenen Entwicklung und Fertigung von Plastifizierkomponenten bietet ENGEL passende Schnecken und Rückstromsperren, auch für schwierig zu verarbeitende Materialien.
- Niedriger Energieverbrauch: Hochwertige Antriebskomponenten wie z. B. besonders reibungsarme Kugelumlaufspindeln sorgen im Verbund mit den effizienten Servomotoren für einen niedrigen Energiebedarf der Spritzgießmaschine e-mac.
- Hohe Flächenproduktivität: Die e-mac Baureihe zählt zu den kompaktesten Spritzgießmaschinen. Sie weist den größten Holmabstand in der jeweiligen Schließkraftklasse auf. Orthex erhielt eine hochautomatisierte Gesamtlösung mit geringem Stellflächenbedarf. Vollelektrische Spritzgießmaschine, umfangreiche Automation – alles aus einer Hand.
- Hoher Automatisierungsgrad: Die Aufbewahrungsboxen werden vollautomatisch und direkt an der Spritzgießmaschine der Form entnommen, gelabelt und versandfertig verpackt. Die Produktion an den nord-europäischen Standorten von Orthex bietet so global wettbewerbsfähige Stückkosten.
Bei all seinem Tun denkt Orthex an die nachfolgenden Generationen. Der Antrieb, die Nachhaltigkeit immer weiter zu steigern, kommt von innen. Als Bestätigung seines Engagements verknüpft die Unternehmensgruppe inzwischen die Finanzierung neuer Projekte mit seinen Nachhaltigkeitszielen. „Je nachhaltiger wir sind, desto günstiger sind unsere Kredite“, so Rosenlew. Zu den Kennzahlen, die mit den Banken verhandelt werden, gehören der Einsatz von Rezyklat und Biokunststoff, Maßnahmen zur Ausschussreduktion und die Energieeffizienz der Produktionsmaschinen. Die neuen vollelektrischen e-mac Spritzgießmaschinen geben Orthex hier viel Sicherheit.
Wie können Massenprodukte wie Kunststoff-Boxen für den Haushalt effizient und nachhaltig gefertigt werden?
Das Spritzgießen ist das Fertigungsverfahren der Wahl, um Kunststoffteile in hoher Stückzahl, kurzer Zeit und zu geringen Stückkosten zu produzieren.
Um Effizienz und Nachhaltigkeit im Spritzguss zu erhöhen, gibt es mehrere Wege:
- Produktion auf besonders energieeffizienten, elektrischen Spritzgießmaschinen wie die ENGEL e-mac
- Verwendung von Recycling- oder biogenen Materialien
- Hochwertige Produktqualität und durchdachtes Design zur Förderung einer dauerhaften Nutzung der Produkte durch den Endverbraucher
- Hoher Automatisierungsgrad der Fertigung zur Minimierung von Prozessschritten
Die Produktion der smart store Boxen von Orthex ist ein besonders gutes Beispiel für die Nutzung der Potentiale. ENGEL überzeugte mit einer hocheffizienten, maßgeschneiderten Lösung.
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