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Digitale Lösungen: Praxiserfolg garantiert

inject 4.0 Produkte sparen kostbare Zeit und Energie in der Produktion der Borgmann GmbH

Die Borgmann GmbH setzt auf digitale Lösungen von ENGEL, um Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit in der Produktion zu maximieren. Das Ergebnis: beeindruckende Effizienzsteigerung und Produktqualität bei gleichzeitig reduzierten Kosten.

Bild zeigt technischen Leiter der Firma Kunststofftechnik Borgmann GmbH beim Bedienen digitaler Lösungen in der Produktion

Die Kunststofftechnik Borgmann GmbH mit Sitz in Bersenbrück veranschaulicht eindrucksvoll die Verbindung von traditioneller Fertigung mit fortschrittlichen technologischen Lösungen. Das Unternehmen produziert in drei Produktionshallen, mit 42 Spritzgießmaschinen – mit einem Schließkraftbereich von 28 bis 1000 Tonnen – hochwertige Kunststoffformteile für die Automobil- und Möbelindustrie. Unter der technischen Führung von Stefan Borgmann implementiert die Borgmann GmbH innovative digitale Lösungen von ENGEL, um die Effizienz und Qualität ihrer Spritzgießprozesse weiter zu optimieren. Diese zukunftsorientierte Herangehensweise festigt die Position des Unternehmens als kompetenten Verarbeiter in der Kunststoffbranche.

Digitale Lösungen in der Praxis: Einsatzmöglichkeiten und Vorteile bei der Firma Borgmann

Der Einsatz digitaler Produkte in der Spritzgießfertigung steigert die Produktionseffizienz. Sie unterstützen vor allem Maschinenbediener dabei, Spritzgießparameter richtig einzustellen. Dadurch werden Fehler in der Produktion vermieden und qualitativere Kunststoffteile hergestellt.

Die Firma Borgmann GmbH setzt in Kombination auf verschiedene digitale Lösungen von ENGEL:

Im folgenden Video verrät Stefan Borgmann, wie die Borgmann GmbH durch den Einsatz digitaler Produkte in der Produktion profitiert. Entdecken Sie die konkreten Vorteile und wie einfach die Einführung digitaler Lösungen in der Kunststoffverarbeitung ist.

Wie der iQ process observer täglich 30 Minuten pro Maschine spart

Für die Herstellung technisch herausfordernder Kunststoffteile ist Maßhaltigkeit gefragt. Prozessstabilität in der Produktion ist dabei Grundvoraussetzung. Bei der Firma Borgmann nimmt die Software iQ process observer deswegen eine zentrale Rolle ein.

Der iQ process observer ist für die Maschinenbediener eine schnelle und übersichtliche Hilfestellung zur Analyse und Optimierung von Spritzgießprozessen. Mehrere 100 Parameter werden mithilfe der Software automatisch aufgezeichnet und analysiert. Die Ergebnisse der Prozessdatenanalyse, sowie KI unterstützte Verbesserungsvorschläge, werden auf der Steuerung transparent dargestellt. Der iQ process observer unterscheidet sich von herkömmlichen Analysetools durch die einmalige Verbindung von KI und Expertenwissen. Der Maschinenbediener spart sich dadurch eine lange und zeitaufwändige Problemsuche.

Der Riesenvorteil beim iQ process observer ist definitiv die gute Prozessübersicht und die Schnelligkeit. Wenn ich zur Maschine komme, genügt ein Finger-Touch bei der Steuerung und ich sehe innerhalb von einer Sekunde, was in dem Prozess Sache ist.

Stefan Borgmann, Technischer Leiter Kunststofftechnik Borgmann GmbH

Bei Borgmann ist dank des iQ process observers der interne Aufwand für die Analyse von Prozessfehlern und Qualitätsprüfungen pro Tag und Maschine um 30 Minuten gesunken. In Zeiten des Fachkräftemangels, erhöhtem Kostendruck und schnellen Lieferzeiten ist das ein entscheidender Vorteil – vor allem für Klein- und Mittelbetriebe in der Spritzguss-Lohnfertigung. Ressourcen werden frei, die für andere Tätigkeiten genutzt werden können.

Im Video erhalten Sie praxisnahe Einblicke zum Einsatz und der Funktionsweise des iQ process observers in der Spritzgießfertigung von Borgmann.

Temperierungslösungen von ENGEL sparen Energie ein

Ein stabiler Temperierprozess im Spritzguss ist entscheidend für eine konstant hohe Produktqualität. Borgmann setzt hierfür auf die Software iQ flow control, den Wasserverteiler e-flomo und das Temperiergerät e-temp. Gemeinsam bieten diese Systeme dem Maschinenbediener einen umfassenden Überblick über jeden Temperierkreislauf im Werkzeug und gewährleisten eine konstante Temperierung. iQ flow control reguliert dabei selbstständig den Durchfluss in jedem Temperierkreis und die Drehzahl der Temperiergeräte auf das erforderliche Minimum.

Bei Borgmann führt der Einsatz dieser intelligenten Produkte zu genaueren Temperatursteuerungsprozessen und einer stabilen Produktion. Die Temperierleistung wurde auf 70 % reduziert. Die Fehlerquote verringerte sich. Außerdem profitieren sie von weniger Wartungsarbeiten.

Erfahren Sie im nachfolgenden Video, wie das Zusammenspiel der ENGEL Temperierlösungen im laufenden Betrieb technisch funktioniert und welchen Nutzen die Firma Borgmann daraus zieht.

Stefan Borgmann hat durch den gezielten Einsatz und die intelligente Kombination der digitalen Lösungen von ENGEL beeindruckende und messbar erfolgreiche Ergebnisse erzielt.
Wenn auch Sie das Potenzial unserer digitalen Technologien nutzen möchten, laden wir Sie herzlich ein, noch heute in Ihrem nächstgelegenen ENGEL Trainingszentrum einen Termin zu vereinbaren. Entdecken Sie, wie digitale Lösungen auch Ihre Produktionseffizienz steigern können.

Bild zeigt Verkaufsaußendienst Mitarbeiter von ENGEL Deutschland
Andreas Heckmann, Verkaufsaußendienst ENGEL Deutschland

Fazit: Hat sich der Einsatz digitaler Lösungen in der Spritzgießfertigung bei Borgmann gelohnt?

Die Antwort lautet: Ja! Die Borgmann GmbH hat durch den Einsatz digitaler Lösungen in der Spritzgießfertigung deutliche Vorteile erzielt:

  • Dank Produkte wie iQ process observer, iQ weight control und iQ clamp control von ENGEL konnte die Produktionseffizienz gesteigert und die Qualität der Kunststoffteile verbessert werden.
  • Der iQ process observer hat beispielsweise den internen Aufwand für die Analyse von Prozessfehlern pro Tag und Maschine um 30 Minuten gesenkt.
  • Zudem sparen Temperierungslösungen von ENGEL Energie ein.

Diese Erfolge zeigen, dass sich die Nutzung und intelligente Kombination digitaler Lösungen bei Borgmann definitiv gelohnt hat.

Sie haben noch Fragen zum Einsatz digitaler Lösungen in Ihrer Produktion? Oder haben Sie die Produkte bereits und benötigen Unterstützung bei der Implementierung?
Das Team der ENGEL Anwendungstechnik steht Ihnen gerne zur Verfügung.

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